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      消失模涂料鑄造的生產過程和特點是什么

          消失模涂料鑄造是一種比較古老的鑄造方法。消失模涂料生產過程為:首先對鑄鐵模進行預熱;刷涂料;再進行烘烤;銅及其合金熔體通過漏斗以一定澆注速度倒入鑄模中;冷卻后,脫模。通常澆注溫度選擇在銅及其合金熔點或者液相線以上100—150。C左右。

          消失模涂料鑄造的生產特點是:

          (1)液體金屬凝固時,以徑向為主,鑄錠的直徑越小,高度越大,越易出現疏松、氣孔、夾雜等缺陷;    .

          (2)澆口部分必須及時補縮,以減少或消除集中縮孔;

          (3)鐵模鑄錠底部和頂部質量較差。需切除,成品率較低;

          (4)鐵模占地面積大,模子消耗大,工作環境較差,勞動強度也大;

          (5)鐵模容積有限,生產效率低;

          (6)對于那些直接水冷鑄造和熱軋時裂紋傾向較敏感的合金,采用消失模涂料鑄造會得到較好的效果。


         在鑄造生產中,消失模涂料常在鑄型型腔的表面和型芯的表面,涂敷一層涂料,對于防止鑄件表面缺陷,降低表面粗糙度,特別在砂型鑄造中,防止鑄件黏砂、沖砂,有著非常明顯的效果,使用表面合金化涂料,可以使鑄件表層合金化,提高鑄件表層材質性能。所以,消失模涂料在鑄造生產中顯得非常重要,在砂型鑄造中更為突出。
          液態金屬澆入鑄型,直接作用于涂料層,要求涂料需具備必要的性能。涂料的性能取決于各組分的特性及適宜的配方和恰當的制備工藝,在實際生產中,必須對消失模涂料性能質量加以嚴格控制。第二節  常用型砂種類
        一、黏土砂
        用黏土作黏結劑的型砂稱為黏土砂,常按鑄型的干燥狀態分為濕型砂、干型砂和表干砂。
          (一)濕型砂

          濕型砂多以膨潤土作黏結劑,造型后不須經過烘干即直接合箱澆注。其優點是:生產效率高、能耗低、污染少、成本低、便于流水線生產。目前應用非常廣泛。但濕型砂造型,在澆注前有水分的蒸發,在澆注時,更有水分的快速蒸發和遷移,增加了鑄件產生氣孔、沖砂、夾砂、黏砂等缺陷的可能性。所以,嚴格控制濕型砂性能顯得尤為重要。




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