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      消失模涂料透氣性適度排氣順暢


        消失模涂料對鑄件質量的影響,主要表現在涂料質量和生產過程中涂刷的質量。前些年使用的鑄造涂料是購置的,在生產過程中經常出現脫殼、掉皮,造成鑄件沖砂、粘砂、涂料沖聚、渣眼等。使用自已配制的涂料,只要嚴格執行工藝標準,保證涂層厚度,并經過充分烘干,上述缺陷就大為減輕。對于涂料自身的要求,主要是與聚苯乙烯塑料模樣的附著力以及與呋喃樹脂的結合強度。其次是涂料的透氣性和耐火度。前者是要求涂料能較好地粘附在模樣表面,不產生脫殼、脫落,并與鑄型有一定的結合力,在金屬液澆注充型過程中,不被金屬液沖走,后者是要求料在澆注時的透氣性,排出汽化氣體,并保證隔離開金屬液不滲漏,以獲得表面光潔的鑄件。


      消失模涂料透氣性適度排氣順暢


        4.實型鑄造的造型


        由于生產的大鑄件居多,考慮到模樣的發氣量大,采取在模樣下面砂子里加排氣管引出排氣等手段,防止排氣不暢所產生的崩箱、跑火等現象的發生。同時,實型鑄造是采用呋喃樹脂和苯磺酸反應固化,由于它們對設備腐蝕較嚴重,有時會產生樹脂泵和酸泵的偷,F象,致使樹脂和酸混不到型砂里,產生塌箱,這種情況在以前曾多次發生。后來增設了流量報警器,只要出現偷,F象,報警器的燈就會自動亮起來,避免了類似事件的發生。

      消失模涂料透氣性適度排氣順暢



        鑄件的造型位置,澆冒口系統形狀、大小、安放位置,對金屬液的阻擋、排放能力、鑄型的透氣、排氣效果,都是實型鑄造工藝應該認真解決好的具體問題。實型鑄造與傳統鑄造的本質區別在于有聚苯乙烯泡沫塑料模樣埋在鑄型中,在澆注金屬液過程中,模樣液化、汽化,形成實型鑄造獨有的特殊性。這就需要實型鑄造進行有其特色的工藝分析和相應的工藝設計。如何處理好聚苯乙烯泡沫塑料模樣的液化、汽化及其排放是實型鑄造工藝的關鍵,造型工藝要給予特殊關照。一個完美、正確的工藝分析,對于獲得完美的鑄件至關重要。應該做好的就是選擇合適的鑄件造位置,確定合理的澆冒口系統的形狀、大小、安放位置,實現金屬液體澆注充型過程中,對金屬液體能適當阻擋排放,金屬液體充型有序,能夠使模樣液化、汽化有序,臟冷的液體金屬和澆注過程中產生的熔渣、有害雜質都能被阻擋和排放到鑄件之外。為使鑄型透氣性適度,排氣順暢,在鑄造工藝設計時,應采取相應工藝措施來滿足這些工藝條件,才能生產出理想的鑄件。


        在制定鑄造工藝時要考慮到模樣液化、汽化狀態和順序,實現模樣液化、汽化有序和充分徹底。對于鑄件造型位置的確定,主要是滿足鑄件使用要求和鑄件生產操作方便。在確定澆冒口系統形狀、大小、安放位置、阻擋、排放能力時,要考慮到鑄型的熱量分布。澆注系統的設計要考慮補縮、排渣、排放冷鐵液、排氣,調節型腔內熱量分布,調整鑄件凝固方式。設計好實型鑄造生產中的澆冒口系統,是處理好聚苯乙烯泡沫塑料模樣液化、汽化、阻擋、排放,獲得完美鑄件的重要工藝措施。


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