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      消失模涂料主要的造型制芯方法
        消失模涂料主要的造型制芯方法

        消失模涂料143免芯砂在高溫。F由于強度低和過早潰散而產生的沖砂、夾砂和鑄件變形等缺陷。

        因此施涂涂料時應考慮到這種特性。只有在鑄型(芯)表面確信已經固化變硬才能刷、噴或浸涂涂料。消失模涂料固化率通常由所使用的酯的種類決定,丁內酯、丙碳最快,依次為二甘酯、三甘酯等,最慢為己二酸甲酯,采用不同的酯或混合酯來獲得不同的硬化速度。根據砂溫,調節酯的混合比以獲得合適的起模時間和E涂料時問。

        消失模涂料為保證酯硬化樹脂砂型表層充分固化,應進行加熱固化。根據鑄型(:巷)的大小采用合適的表面烘干方法。大件可采用噴燈,但應注意勿使型(芯)表面過熱或薰黑。小件可采用熱風爐。使型(芯)表層刷水基涂料前已經完全固化,同時可保證涂層以及影響區水分充分干燥。

        由于固化速度受酯的皂化率影響,如果醇基涂料大量滲入鑄型(j巷),在隨后的燃燒過程不能完全排除,則剩留乙醇勢必影響皂化率及進一步固化的進行。因此該自硬砂采用醇基涂料應防止涂層燃燒不燼。

        總而言之,使用涂料以便獲得鑄件高精度所需表面平整度,涂料(層)已成為自硬樹脂砂型(芯)重要組成部分。消失模涂料這部分結構要在樹脂砂硬化過程全部完成以后方能建立。造型過程應按可使用時間、起模時間及上涂料時間進行控制。由于涂料中常用載液對室溫固化過程的干擾,加熱(溫)促進固化和干燥涂層可增加涂料的效果。

        在涂料流變性能允許的條件下,增加填料配比質量,減弱其滲透性能,載液流入鑄型(芯)少,隨后建立涂層點火燃燒或干燥的效果更好。涂層在澆注時的燒結作用,使其致密,透氣性低,可屏蔽來自樹脂砂(芯)的有害氣體對金屬液的侵蝕。填料燒結與填料的細度、種類以及附加物添加量等因素有關,應根據澆注溫度高低由試驗確定。6.3濕型用涂料

        消失模涂料粘土濕型鑄造工藝因成本低、效率高,目前是我國鑄造生產中一種主要的造型、制芯方法。普通濕型砂一般都加入煤粉,以提高鑄件表面質量,但它降低了型砂的透氣性和強度,更為嚴重的是惡化了勞動條件。采用普通濕型砂:£藝直接生產鑄鋼件時,鑄件容易產生粘砂、氣孔等缺陷。為了改善濕型砂工藝的勞動條件,提高鑄件表面質量,應用濕型砂消失模涂料是1個重要途徑。

        通常濕型用涂料可分為水基和醇基兩種。


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