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      消失模涂料鑄造合金和鑄件結構特性確定
      消失模涂料鑄造合金和鑄件結構特性確定

        消失模涂料鑄造是將熔融金屬在高壓下快速壓人金屬鑄型中,并在壓力下凝固,易獲得鑄件的方法。消失模涂料鑄造是現代金屬加工中發展較快、應用較廣的一種少、無切削的工藝方法。壓鑄時所用的壓射比壓為5~150MPa,充填速度為5~100m/s,充滿鑄型的時間為0.05~0.15s。高壓和高速是壓鑄區別于一般金屬型鑄造的兩大特征。


        1.消失模涂料鑄造工藝


        在壓鑄生產中,壓鑄機、壓鑄合金和壓鑄型是三大要素。壓鑄工藝則是將三大要素作有機的組合并加以運用的過程。


        (1)壓力和速度的選擇。壓射比壓的選擇,應根據不同合金和鑄件結構特性確定。對充填速度的選擇,一般對于厚壁或內部質量要求較高的鑄件,應選擇較低的充填速度和高的增壓壓力;對于薄壁或表面質量高的鑄件以及復雜的鑄件,應選擇較高的比壓和高的充填速度。


        (2)澆注溫度。澆注溫度是指從壓室進入型腔時液態金屬的平均溫度,由于對壓室內的液態金屬溫度測量不方便,一般用保溫爐內的溫度表示。


        (3)壓鑄型的溫度。壓鑄型在使用前要預熱到一定溫度,一般多用煤氣、噴燈、電器或感應加熱。在連續生產中,壓鑄型溫度往往升高,溫度過高會使晶粒粗大,因此在鑄造過程中,應采取冷卻措施,通常用壓縮空氣、水或化學介質進行冷卻。


        (4)充填、持壓和開型時間。充填時間是自液態金屬開始進入型腔起到充滿型腔止所需的時間。充填時間長短取決于鑄件的體積和復雜程度。對大而簡單的鑄件,充填時間要相對長些,對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。


        持壓時間是從液態金屬充填型腔到內澆口完全凝固時,繼續在壓射沖頭作用下的持續時間,持壓時間的長短取決于鑄件的材質和壁厚。


        開型時間是指從壓射終了到鑄型打開的時間,開型時間應控制準確。開型時間果斷,可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時引起變形。過長,則鑄件溫度過低。



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