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      消失模涂料燒結層與鑄件表面若牢固地粘一起
      消失模涂料燒結層與鑄件表面若牢固地粘一起

        消失模涂料低熔點物質在鑄件表面上形成燒結層后,燒結層與鑄件表面若牢固地粘附在一起,則形成化學粘砂。消失模涂料結層很容易從鑄件表面剝離下來.則非但不會造成化學粘砂,反而成為一種防止化學枯砂的措施。所以目前許多鑄造工作者紛紛研究2g何得到易剝離的燒結層。

        到目前為止,對饒結層與鑄件表面粘結強度的研究還是很不充分的.各家的說法也不一致。大致可歸納為三種學說如下:

        第一種學說認為,若鑄件與燒結層之間的氧化鐵的厚度達到某個臨界厚度,粘砂層就容易從鑄件上清除下來.當使用水玻璃砂時.這個厚度為1My左右。為了防止化學帖砂,應增加氧化鐵層厚度.采用石灰石砂型生產消失模涂料鑄鋼件時,由于石灰石分解產生二氧化碳氣體。二氧化碳氣體是氯化性氣體,它加劇了消失模涂料鑄鋼表面的氧化.使低熔點燒結層和鑄件之間有一層很厚的氧化鐵層。故采用石灰石砂型生產消失模涂料鑄鋼件有良好的防粘砂效果。

        在高溫下氧化鐵不斷生成,也在不斷消耗。如氧化鐵生成速度與其消耗速度相近,則氧化鐵層的必要厚度就建立不起來。氧化鐵將形成鐵橄纜石等低熔點物并牢固地粘附在鑄件表面。如氧化鐵的生成速度大于其消耗速度,則在燒結層與鑄件表面之間逐漸積累起氧化鐵層。當氧化鐵層厚度達到臨界厚度以上時,燒結層易剝落。

        消失模涂料鑄鋼件表面容易氧化,故一定厚度的氧化鐵層的形成比較容易實現。鑄鐵中的碳、硅.錳等元素有防止鐵氧化的作用,故在鑄鐵件表面與燒結層之間不可能得到適宜厚度的氧化鐵層。

        一些學者認為在鑄件表面獲得易剝離的粘砂層的前提,是創造適當的鑄型氣氛。為此可在涂料中加入氧化劑,在消失模涂料鑄型中創造強氯化氣氛.或加人氧化鐵,以促使形成容易清除的粘砂層。

        第二種學說認為,如果饒結層冷卻后是玻璃態就容易從鑄件上剝離下來.低熔點的熔體處于液態的溫度愈高.消失模涂料凝固時越容易成為玻璃態.熔體凝固成玻璃態的傾向取決于其中硅按鈾的含量,因此使用水玻璃砂更容易形成玻璃相。



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