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      消失模涂料涂料有更大的透氣性
      消失模涂料涂料有更大的透氣性

        消失模涂料自身的發氣量越大,因而要求涂料有更大的透氣性,特別是為防止增碳、皺皮、夾渣缺陷而采用STMMA共聚料時,由于它比EPS的發氣性更大(前者是后者的1. 65一1.9倍),發氣速度也更快,故如果涂料的透氣性不高,必定引起反噴、氣孔等缺陷。在涂料的熱性能方面,鑄鋼件、鑄鐵件注重涂料的耐火度、熱化學穩定性,而鋁合金鑄件則更注重其絕熱性能和吸著性。表12-32列舉了不同合金鑄件的涂料強度和透氣性。表12 -32不同合金鑄件的涂料強度和透氣性。

      消失模涂料涂料有更大的透氣性


        2.涂料的配制工藝

        (1)原、輔材料的預處理大多數原、輔材料可以直接用來配制涂料,但某些原、輔材料需要進行預處理。

        1)當采用攪拌法配制水基涂料時,懸浮劑膨潤土需提前浸泡(1份膨潤土加10份水,至少浸泡24h),然后攪拌(轉速最好超過1000 r/min,提倡用膠體磨)成漿料備用。

        2) CMC等水溶高分子化合物在使用前也需按固水比1:20—30浸泡24h以上,制成膠狀溶液備用。


      消失模涂料涂料有更大的透氣性


        (2)涂料的制配工藝  涂料的制配有三種方法:①攪拌;②球磨+攪拌;③碾壓成膏狀+攪拌。后兩種工藝混制的涂料涂刷性更好。表12-33是不同混制工藝對涂料不流淌性的影響。壓成膏再稀釋的涂料不流淌性好的原因,主要是因為碾壓使耐火填料、黏結劑與附加物充分接觸,相互擴散,形成小而不結實的絮狀物,因而有良好的觸變性。而直接攪拌的涂料,其黏結劑不易均勻分散在涂料中。表12-33不同混制工藝對涂料不流淌性的影響

        鋼鐵鑄件涂料一般粉料粒度偏粗,碾壓或球磨時間不能過長,以3—5h為宜,以免時間過長粉料破碎影響涂料透氣性。12.2.3涂料的涂覆與烘干

        1.涂覆方法


      消失模涂料涂料有更大的透氣性


        消失模涂料大多采用浸涂法或浸淋結合的方法。



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