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      消失模涂料最佳穩定化條件通風條件良好
         消失模涂料最佳穩定化條件通風條件良好

        在消失模涂料上,常用戊烷作發泡劑。戊烷分子式qHld,沸點36.07~C,凝固點—129.72~C。泡沫塑料珠粒中除發泡劑外,還有阻燃劑和其他助劑。因泡沫塑料原材料含有質量分數為4%—8%的戊烷,戊烷在常溫下具有揮發性,使原材料戊烷含量降低。在戊烷含量低于4%以下時,原材料不能成功地進行預發泡和成形。

      消失模涂料最佳穩定化條件通風條件良好


        原材料存放時間:在15—30~C存放于密封容器內可保存3—5個月。

        珠粒預發泡設備:蒸汽間歇式預發泡機。蒸汽間歇式預發泡的工藝參數,見表5-13。表5-13  蒸汽間歇式預發泡的工藝參數

        預發泡后泡沫塑料珠粒不能馬上用于制模。在珠粒制成模樣之前,必須使之穩定化,最佳穩定化條件多為:溫度為室溫,相對濕度控制在30%以下,通風條件良好。


      消失模涂料最佳穩定化條件通風條件良好


        4.模塊的制作

        預發泡好的珠粒,加人金屬模具中,合上模具,然后,在一定條件下加熱,形成符合要求的泡沫塑料模塊。

        對單件,可在市場上購買EPS板材,用手工切割,加工,粘合而成泡沫塑料模。

        消失模涂料對批量件,常用制模機制作泡沫塑料模。制模過程由合模、填料、融合、熱壓、冷卻、開模和取模等工序組成。制模質量與蒸汽壓力、溫度,模具加熱時間、冷卻時間、模具質量等因素有關。

        5.模樣的熟化

        從制模機剛制出的泡沫塑料模樣,由于模樣脫模后膨脹,其尺寸會變大;隨溫度降低及戊烷凝聚,模樣收縮。熟化關系到泡沫塑料模樣的尺寸精度。模樣的熟化主要是控制泡沫塑料模樣中的水分含量,因此熟化常采用烘干法。

        澆注系統設計時,應注意到消失模涂料的以下實際特點:

        消失模涂料在澆注系統的設計時,內澆道與橫澆道的夾角應在同一平面,以保證澆注時澆道同時充滿;澆注系統引導金屬液流人鑄型型腔,同時,讓泡沫塑料模氣化殘余物逸出;在上涂料、填砂及振實過程中,澆注系統常被用作支承和搬運模樣束,因此,必須要有足夠的強度,以便于操作;鑄造后必須將澆注系統去除,因此,設計的澆注系統要在鑄件的非重要面上的最小連接處,使去除澆注系統比較容易進行。

        澆注系統應保證金屬液平穩充型,避免金屬液充填方向與泡沫塑料模熱解的殘留物混在一起。在設計澆注系統時,切記不要兩股金屬液匯合在一起,因為在金屬液匯合處,易產生冷隔或夾雜缺陷。


      消失模涂料最佳穩定化條件通風條件良好


        消失模涂料澆注系統設計應根據不同鑄件選擇不同的澆注系統:頂注,側注或底注。 


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