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      消失模涂料特種鑄造方法的工藝特點
      消失模涂料特種鑄造方法的工藝特點

        消失模涂料離心鑄造等特種鑄造方法的工藝特點、基本原理、應用領域,并著重闡述特種鑄造的生產流程、生產工序以及主要技術參數、鑄件缺陷分析和鑄件應用實例。第7章對石膏型精密鑄造、陶瓷鑄造、擠壓鑄造、半固態鑄造、連續鑄造、噴射成形和快速鑄造等其他先進鑄造技術進行了簡要介紹。第8章簡單介紹了計算機在鑄造技術中的應用。

      消失模涂料特種鑄造方法的工藝特點


        固溶處理的溫度,或是延長熱處理的時間才能使碳化物充分溶解。

        當碳化物數量多時,雖然可經過固溶處理消除,但不能保證金屬微觀組織的致密度。碳化物和奧氏體由于比容的差別造成碳化物溶解后在奧氏體中存在超顯微的缺陷。因此,碳含量愈高,碳化物數量愈多,熱處理后金屬的致密度愈差,韌性愈低。

        消失模涂料碳含量高,碳化物數量多。用常規的固溶處理方法(即水韌處理)不能全部消除碳化物,這時會在熱處理后的鋼中出現殘余碳化物。


      消失模涂料特種鑄造方法的工藝特點


        消失模涂料高錳鋼的碳含量,應根據具體的工況條件、工件結構、鑄造工藝方法等要求來選擇。比如,厚壁鑄件由于冷速慢,應選較低的碳含量;薄壁鑄件相反可選較高的碳含量。砂型鑄造比金屬型鑄造冷速慢,鑄件碳含量可以較低些。復雜工件內熱應力、組織應力機械應力狀況復雜,易產生應力集中,為保證工件強度、塑性和韌性,碳含量應選低些。高錳鋼受壓應力較小,接觸物料硬度低時,碳含量可適當提高。為了適應以上各種工作條件要求,高錳鋼的碳含量可在較寬的范圍內調整。這也是造成國、國外標準中出現許多牌號的原因。其中高碳含量牌號是針對弱沖擊、低接觸應力、軟接觸物料的工況條件,如拖拉機履帶板、小型挖掘機斗齒和料倉襯板等就屬于這一類。另一種碳含量為0.9%~1.2%的高錳鋼則是針對強沖擊、高接觸應力、硬接觸物料的工況條件(如鐵路轍叉)以及針對硬物料的粗、中破碎機械的磨損件的工作條件的。

        (二)錳

        消失模涂料錳是穩定奧氏體的主要元素,在鋼中有擴大y相區的作用。


      消失模涂料特種鑄造方法的工藝特點


        消失模涂料錳和碳都能使奧氏體的穩定性提高。在鋼中碳含量一定時,隨著錳含量的增加鋼的組織逐漸由珠光體型變為馬氏體型并進一步轉為奧氏體型,錳在鋼中大部分固溶于奧氏體中,形成代位式固溶體,使基體得到強化。但是由于錳原子半徑和鐵原子半徑差別不大,因此強化作用較小。鋼中錳除固溶于奧氏體中以外,另一部分則存在于(Fe,Mn)3C型碳化物中。錳含量在14%以內時,隨錳量增加,強塑性提高;但錳不利于加工硬化,錳含量提高對耐磨性有 
         



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