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      消失模涂料鑄造鋁合金用水基

        消失模涂料鑄造鋁合金用水基

        消失模涂料用高肌土作為主加耐火骨料,石英粉、硅藻土、冰晶石粉為輔加耐火骨料,海泡石和凹凸棒土為復合懸浮劑,硅溶膠和聚阿烯酰胺(PVM)為復合粘結劑,采用正交實驗法和極差分析法,制備出一種可用于銷合金消失模鑄造的水堪涂料過生產試驗驗征.結果表明:該配方涂料澆注的鋁合金鑄件表面光潔、無氣孑L、兀砂.1且涂層高溫強度良好,錫清理,能夠很好地滿足實際生產需要,經濟性良好。

      消失模涂料鑄造鋁合金用水基


        作為業應用最廣泛的一種合金材料,消失模涂料鋁合金由于其密度低、強度高、塑性好、易加工等優點,目前廣泛應用于航空、航天、機械制造、船舶、工程機械等領域,其產量逐年上升。而涂料技術則直接決定著鑄造鋁合金質量的優劣(四)。目前,內鑄造鍆合金生產用涂料大多與鑄鐵涂料混用[31,南于鑄鐵件澆注溫度普遍在12001400。C,溫度較高,消失模涂料涂料耐高溫性能良好,而鑄造鋁合金澆注溫度只有730°C左右,將鑄鐵涂料用于鋁合金鑄造時,涂層不易燒結,高溫強度低,而且普遍存在鑄件表面質量差、內部組織不致密等缺陷。

        對于涂料系統而言,耐火骨料是主體部分,其次是粘結劑、懸浮劑等助劑,由于消失模鑄造對涂層強度和透氣性有較高的要求。


      消失模涂料鑄造鋁合金用水基


        本文除了選擇高鋁礬土、石英粉兩種基本耐火骨料外,另外還選擇透氣性較好的硅藻土、耐火度較低的冰晶粉作為輔助耐火骨料,并就高鋁礬土、石英粉、硅藻土、冰品石粉四種耐火骨料對鑄造鍋合金用消失模涂料性能的影響作了初步分析。

        1試驗材料與方法

        1.1試驗原材料

        高鋁礬土:主要礦物組成為水鋁石和高鋁硅石。


      消失模涂料鑄造鋁合金用水基


        粒度為200目,化學成分為Al203≥80%,Fe:03<1.6%;石英粉(200目),化學成分為SiO≥98%;硅藻土(325目);冰晶石粉(325目);硅溶膠;聚內烯酰胺(PVM);海泡石(325目);凹凸棒土(325目);潤濕劑JFC;消泡劑OP一10。1.2原材料預處理復合懸浮劑(海泡石和凹凸棒土)在使用前需要經過預處理。海泡石預處理:首先將海泡石在300°C的溫度下高溫焙燒1h,消失模涂料除去孔洞中的水分子,提高其孑L隙率,然后將海泡石與水按照1:50的質量比攪拌成漿料,然后用膠體磨反復研磨3次,靜置72h待用。凹凸棒土預處理:首先將凹凸棒土與水按照l:l00的質量比快速攪拌均勻,用膠體磨反復研磨3次.使其充分活化,靜置72h待用。

         


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